罐体清洗的常见应用

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罐体清洗通常比较复杂，受制于诸多因素，例如：罐体尺寸及几何形状、典型的污染物和外部影响等。Kärcher 系统解决方案综合考虑了所有这些因素。令人信服的实例包括：

发布时间：Oct 12, 2022

罐式集装箱

清洗铁路- 海运- 陆路运输的罐箱(ISO TANK)，要求高效可靠的清洗系统。因为运输网络跨地域广且周转时间短，因此物流系统的要求很高。

清洗站

现代化的清洗站，能够维持货物的良好流动。定制系统，满足运营商的具体需求。
动力清洗头

灵活的内部清洗，可选择普通清洗头或动力清洗头。Kärcher 清洗设备针对各种应用设计，如20 英尺罐箱清洗（动力清洗头）或储罐和筒仓清洗（普通清洗头）。
桥式起重机

按照本地条件和建筑结构而设计的清洗用的移动运输系统具有多种优势：安装时间短、减少清洗设备的数量、覆盖面积大，便于依次清洗多个容器。
干燥系统

专门设计的干燥系统，可节省清洗时间，把性能发挥到极致，并提高效率。

公路罐车

Kärcher 提供精确自动的罐体和筒仓清洗系统。除了特殊的清洗专用喷头之外，系统其他组件——包括高效的高压泵、热水/ 蒸汽制备器和其他多功能附件等 —— 在Kärcher 控制系统调节之下相互适配,实现更优配合。搭配模块化系统解决方案，可适合所有应用：冷、暖、热 – 酸性或碱性 – 蒸汽和干燥。

铁路罐车

罐车清洗系统必须满足因罐车尺寸和外部条件而带来的高清洗要求。Kärcher 拥有丰富的罐车清洗应用和处理技术，再加上独一无二的服务网络，即使是高要求的客户要求我们也能够满足。

清洗站

三维旋转喷嘴，能够全覆盖清洗罐车内表面。
快速清洗长罐车

Kärcher 清洗系统能够清洗长达24 m 的罐车。
使用蒸汽

可选的蒸汽设备可预热或干燥粘性很高的物质。
卓越的特殊组件

特别开发的清洗头（图例：ICH 120/14 Ps F2）可一次性完成多个处理步骤：蒸汽、清洗、抽吸和干燥。固定式高压泵HDI 30/10（左）或 HDI 56/20（右），可产生50 到200 bar 的压力。

IBC吨桶

相对于一次性使用而言，清洗并重复使用 IBC 会带来明显的益处。对大量 IBC 的回收清洗不仅提高周转效率，而且能对环保做出很大的贡献。Kärcher 可提供各种清洗站以满足不同尺寸和容积的要求。

应用范围

针对各种IBC 内部清洗的可靠解决方案：包括食品、化工行业以及要求防爆的应用环境。
IBC：复合型中型散装容器

IBC 容器的容积位于桶和储罐之间。目前，全球各行业使用的IBC 容器数以百万计，且标准尺寸不同，材质也多种多样。采用 Kärcher 的清洗技术，IBC 容器可重复使用很多次。
小身材，大用处

TSC 小型系统和外部清洗的高性能组件：Kärcher HDS 泵、清洗剂输送泵、缓冲罐和控制系统。

小型包装桶及橡木桶

Kärcher 桶清洗站是快速清洗最大直径 750 mm 的轻质桶的理想方案，且清洗时不受桶的几何形状影响。此外，清洗站为整体交付，配备清洗头和循环罐，可立即投入使用。

可立即投入使用

安装、连接，立即投入使用，无需耗时装配。必要时，可方便地在不同地点重新安装。
全功能清洗头

高压泵直接集成在紧凑的清洗头中。
彻底清洗

由两个高压喷嘴清洗，压力高达120 bar。
快速实现再次灌装

彻底排空水，桶即可再次投入使用。
易于使用

将空桶置于清洗头之上，按下开始按钮。清洗后，搬走干净的桶，即可完成清洗工作。
特殊应用：清洗橡木桶

为达到专业清洗高质量橡木桶的目的，Kärcher 开发了由高压清洗机、桶清洗器和附件构成的专门系统。这一创新系统仅使用水作为清洗介质，因此具有很高的生态友好性和经济性。通过这种系统进行清洗，既维护了桶的价值和可用性，又符合卫生要求。

反应釜及搅拌釜

化工行业中存在着大量的清洗需求。由于工艺和产品的种类繁多，对应的清洗方案也必须具有针对性。其范围涵盖从油漆行业油漆和溶剂的专门清洗处理，到根据 ATEX 94/9 进行防爆处理的广阔应用领域。

反应釜和搅拌釜

生产中用到的储罐、反应釜及搅拌混合釜中，由于顽固的产品残留物，通常很难清洗干净。Kärcher 清洗方案是解决这些难题的理想选择。
HDIC系列高压泵

HDCI系列高压泵专门针对石油、化工、食品、制药等行业的中小型罐体清洗系统设计，用户可根据安全要求（防爆/非防爆）、清洗介质（水/酸性/碱性/有机溶剂）、安装方式（固定/移动）等选择合适的版本。
带旋转框架的清洗头

旋转框架支持清洗头清洗无法触及的死角区域。
移动循环罐

此循环罐用于沉淀和过滤化工与油漆行业清洗介质中的颗粒。另外，它也适合含循环介质的溶剂。
搅拌容器清洗系统方案

视图显示了移动式罐体清洗系统的构成。移动清洗设备靠近罐体，可移动喷头清洗所有内壁表面和组件。清洗后，清洗介质被输送到循环罐中过滤，然后回流到高压设备中。